一、木材的初步处理与开料

- 开料阶段需要对大料、小料、直料与弯料进行精准切割与调整。在这个环节会产生大量木粉和木屑，单步损耗接近整棵木材的8%。

- 同时必须剔除含白皮、虫眼、烂心等缺陷部分，废料比例相对较高，平均约20%。

- 木材在投入使用前需经过干燥处理，水分下降约15%，重量也随之下降约15%。

二、开料、雕刻成型与损耗

- 开料与后续加工会带来一系列损耗：平锯损失约8%、刨光损失约8%、雕刻成型损失约18%，再加上劈裂损伤与去除瑕疵等造成的约20%的额外损耗。

- 经历雕刻、刮磨和磨砂等多道工序后，木料的实际利用率降至约31%或更低，说明原木并非等同于最终成品木材重量。

三、工厂制作流程与工艺

- 车间中陈列着橡木、花梨木等原木，工匠们依据设计模板进行开料，先由机械进行粗切、再按规格进行精确裁剪，形成衣柜的初步轮廓。

- 初步成形后进入雕刻阶段，机械成形确立大轮廓，随后经过两轮人工打磨、修花与细磨，使表面更平滑。

- 纯手工雕花是工艺的点睛之笔，匠人以高水平的手工技艺对木材进行逐刀雕刻，常需数小时甚至更久，赋予衣柜独特的艺术纹理与气质贝斯特bst2222。

- 车间还强调人工木磨工序，确保各配件在成型后表面光洁。人工组装与固定环节对技艺要求极高，需选用合适的木条和专用胶水进行长时间固定，以确保在温湿变化下结构仍然稳固；相比之下，简单的螺钉连接在实木受环境变化时更易产生松动。

四、油漆与表面处理

- 油漆是防水防潮、提升使用寿命的关键工序，通常通过多道工序实现稳定而美观的效果。

- 颜色修饰阶段包括修色、打底、打磨、二次涂装等，奠定理想的底色与均匀度。

- 开放漆工艺在底层基础上形成纹理和质感，常见步骤包括拉纹、补灰、灰磨、底油喷涂、油磨以及多轮擦色、底油和面油的涂抹。

- 最后经过擦色、底油、油磨等细化步骤，以及质检和面油涂抹，完成高品质的成品表面。每一个环节都不可或缺，细节决定整体的观感与耐用性。